沸石濃縮轉輪焚化裝置

產(chan) 品原理

沸石轉輪濃縮區可分為(wei) 處理區、再生區、冷卻區，濃縮轉輪在各個(ge) 區內(nei) 連續運轉。VOC有機廢氣通過前置過濾器後，通過濃縮轉輪裝置的處理區。在處理區VOC被吸附劑吸附去除，淨化後的空氣從(cong) 濃縮轉輪的處理區間排出。吸附於(yu) 濃縮轉輪中的有機廢氣VOC，在再生區經熱風處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱後作為(wei) 再生空氣使用，達到節能的效果。

·吸附濃縮：處理大風量含濃度低於(yu) 800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體(ti) ，通過轉輪內(nei) 的沸石被吸附，以係統抽氣變頻風機將幹淨尾氣排入大氣。吸附器為(wei) 立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體(ti) 接觸沸石表麵積，轉輪持續以每小1~6轉的速度旋轉。提供95%以上的VOCs去除率。

·脫附：轉輪內(nei) VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成後旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。

·氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nei) 燃燒焚化處理，排放出幹淨CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與(yu) 常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。

產(chan) 品特點

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢

氣，降低後端終處理設備的成本。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產(chan) 生的壓降低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數達到3-15倍，大大縮小後處理設備的規格，運行成本更低。

4、整體(ti) 係統采預組及模塊化設計，具備了較小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

適用範圍

1、各種噴漆車間（汽車製造，造船、飛機製造、鋼鐵製品、樹脂製品等等）的排氣處理

2、各種印刷車間（凹版印刷、建築裝潢材料印刷、其他各種印刷過程）的排氣處理

3、幹法層壓紙製品、鍍膜加工過程的排氣處理

4、各種電子製品製造過程的排氣處理

5、半導體(ti) 集成電路製造過程的排氣處理

6、液晶顯示屏（LCD）製造過程的排氣處理

7、鋰離子電池製造（電極形成工序、電解液充填工序）過程的排氣處理

8、大型研究設施的通風廚的排氣處理